Tepat waktu (industri)

Dalam industri, metode tepat waktu merupakan suatu sistem produksi yang dirancang untuk mendapatkan kualitas, menekan biaya, dan mencapai waktu penyerahan seefisien mungkin dengan menghapus seluruh jenis pemborosan yang terdapat dalam proses produksi sehingga perusahaan mampu menyerahkan produknya (baik barang maupun jasa) sesuai kehendak konsumen tepat waktu.^[1]^[2] Untuk mencapai sasaran dari sistem ini, perusahaan hanya memproduksi sebanyak kuantitas yang dibutuhkan atau diminta konsumen dan pada saat dibutuhkan sehingga dapat mengurangi biaya pemeliharaan maupun menekan kemungkinan kerusakan atau kerugian akibat menimbun barang.^[1]^[2] Sasaran utama metode tepat waktu adalah meningkatkan produktivitas sistem produksi atau operasi dengan cara menghilangkan segala macam kegiatan yang tidak memiliki nilai tambah pada produk tersebut.^[3]

Sistem ini dirintis oleh Toyota Motor Corporation dan dikenal juga dengan Sistem Produksi Toyota, yang kemudian dikenal juga dengan istilah Sistem Produksi Ramping (Lean Production System) dan sistem kanban.^[4]

Keuntungan

Keuntungan penerapan metode tepat waktu pada berbagai sektor industri khususnya manufaktur antara lain adalah mampu mengurangi waktu pengadaan barang di gudang, meningkatkan aliran barang dari gudang ke produksi, pemanfaatan tenaga kerja yang menguasai berbagai keahlian digunakan secara lebih efisien, penjadwalan produk dan jam kerja karyawan dapat diatur lebih konsisten, serta adanya peningkatan hubungan dengan pemasok.^[5]

Referensi

1 2 Masaaki Imai. 1998. Genba Kaizen: Pendekatan Akal Sehat, Berbiaya Rendah Pada Manajemen. Jakarta, Pustaka Brinaman Pressindo.
1 2 Karen Martin, Mike Osterling. 2007. The Kaizen Event Planner: Achieving Rapid Improvement in Office, Service, and Technical Environments. New York, Productivity Press.
↑ Suwondo 2013, hlm. 131. sfn error: banyak target (2×): CITEREFSuwondo2013 (bantuan)
↑ Hitoshi Takeda. 2006. The Synchronized Production System: Going Beyond Just-in-Time Through Kaizen. London, Kogan Page London and Philadephia.
↑ Suwondo 2013, hlm. 135. sfn error: banyak target (2×): CITEREFSuwondo2013 (bantuan)

Daftar pustaka

Suwondo, Chandra (2013). Manajemen Produksi dan Operasi. Jakarta Barat: halaman Moeka Publishing. ISBN 9786022690177.{{cite book}}: Pemeliharaan CS1: Ref menduplikasi bawaan (link) Pemeliharaan CS1: Status URL (link)

Bacaan lanjutan

A.P., Wisnu (2013). Meraup Keuntungan Dengan Lean Manufacturing. Jakarta: Elex Media Komputindo. ISBN 9786020427997.{{cite book}}: Pemeliharaan CS1: Status URL (link)

Liker, Jeffrey (2006). The Toyota Way (terjemahan). Jakarta: Erlangga. ISBN 9789797813772.{{cite book}}: Pemeliharaan CS1: Ref menduplikasi bawaan (link) Pemeliharaan CS1: Status URL (link)

Purwanggono, Cuk Jaka (2021). Konsep Dasar Manajemen Strategi. Jakarta: Bintang Pustaka Madani. ISBN 9786236372739.{{cite book}}: Pemeliharaan CS1: Ref menduplikasi bawaan (link) Pemeliharaan CS1: Status URL (link)

Cheng, T.C. (1996). Just-in-Time Manufacturing An Introduction. Springer Netherlands. ISBN 9780412735400.{{cite book}}: Pemeliharaan CS1: Ref menduplikasi bawaan (link) Pemeliharaan CS1: Status URL (link)

Purwanggono, Cuk Jaka (2021). Konsep Dasar Manajemen Strategi. Jakarta: Bintang Pustaka Madani. ISBN 9786236372739.{{cite book}}: Pemeliharaan CS1: Ref menduplikasi bawaan (link) Pemeliharaan CS1: Status URL (link)

Gaspers, Vincent (2005). Production Planning and Inventory Control (terjemahan). Jakarta: Gramedia Pustaka Utama. ISBN 9789796059256.{{cite book}}: Pemeliharaan CS1: Ref menduplikasi bawaan (link) Pemeliharaan CS1: Status URL (link)

Lai, Kee-hung (2012). Just-in-Time Logistics. Ashgate Publishing Limited. ISBN 9781409458494.{{cite book}}: Pemeliharaan CS1: Status URL (link)

Dear, A.D. (1988). Working Towards Just-in-Time. Springer. ISBN 9781850916505.{{cite book}}: Pemeliharaan CS1: Ref menduplikasi bawaan (link) Pemeliharaan CS1: Status URL (link)